異型管酸洗鈍化的工藝流程可分為以下八個步驟：

    （一）準備工作

    準備好相關的材料及工具，異型管酸洗鈍化中所用設備準備就緒，工作人員做好準備；

    （二）化學除油

    化學除油采用槽內浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內壁鋪PVC或聚乙烯。使用12－15%的硝酸（按體積）進行化學除油處理，溫度為40℃~60℃，時間為2～4小時。異型管在槽內浸泡時，應注意放置的位置，避免管內存留空氣。浸泡過程中應上下前后移動或翻動異型管，使內腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出方管，用水氣沖洗后再進行浸泡。化學除油直至異型管表面完全被水潤濕；

    （三）熱水漂洗

    除油后的異型管從除油槽內取出，浸泡在40－60℃左右的熱水槽內漂洗，時間5～20分鐘。熱水槽用鋼板制作，內壁鋪PVC或聚乙烯，水中氯離子含量小于25ppm；

    （四）用水沖洗

    熱水漂洗過的異型管用壓力水進行沖洗，水中氯離子含量小于25ppm；

    （五）酸洗鈍化

    化采用池內槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時間按照相關標準進行操作。鈍化槽鋼板制作，內壁鋪防酸塑料。槽內浸泡時應注意放置的位置，避免管內存留空氣。浸泡過程中應上下前后移動或翻動異型管，使內腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出異型管，用水氣沖洗后再進行浸泡；

    （六）管材干燥

    經過鈍化的異型管，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮氣吹干，并且必須有足夠的時間使之在空氣中自然鈍化；

    （七）質量檢驗

    異型管經鈍化后，應進行自檢、互檢，然后提交質檢員按要求進行驗收；

    （八）包裝保護

    如外表面需要進行油漆的異型管，則按照涂裝要求進行。檢驗合格后的異型管用塑料塞封口，用三防布進行包扎保護，并進行標識。