異型管內(nèi)孔光潔度的影響因素：

　　1.穿孔

　　小廠家穿孔經(jīng)驗不成熟，穿孔溫度不可控，穿孔設(shè)備較短，圓鋼受熱不均勻造成鋼管內(nèi)外溫度偏差大，形成凹坑、麻點、翹皮等，光潔度不好。有加長穿孔爐，鋼管受熱均勻。

　　2.冷拔模具

　　冷拔模具本身存在缺陷，造成異型管成品內(nèi)部光潔度不好。使用專業(yè)定制精密模具，精度高，冷拔后的成品內(nèi)外表面光潔度質(zhì)量好。

　　3.酸洗

　　因為近幾年環(huán)保要求嚴格，所以很多廠家都不具備酸洗工序、沒有專業(yè)經(jīng)驗、只能拿到外面加工，但是自身對鋼材的酸洗時間沒有數(shù)據(jù)積累，所以讓加工廠隨意加工，會導致冷拔無縫管內(nèi)部雜質(zhì)不能全部清洗干凈或者是過酸形成凹坑、麻點等問題。針對不同鋼號都有不同的酸洗方法和時間，內(nèi)孔光潔度可保證。

　　4.生產(chǎn)工藝

　　影響冷拔異型管的內(nèi)孔光潔度還有一項重要原因，就是冷拔過程中異型管的變形量。變形量主要取決于冷拔的道次，變形量越小，光潔度越高，不過成本也會隨之增加。有的小廠家為了多利潤會減少加工道次，但以質(zhì)量為基礎(chǔ)，根據(jù)客戶的實際需要進行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量看得見。