操縱異型鋼管內(nèi)結(jié)痂的幾個(gè)方面對(duì)策詳細(xì)介紹

　　異型鋼管內(nèi)結(jié)痂狀況是管中表層出現(xiàn)類似黃豆粒尺寸的凹痕，結(jié)痂內(nèi)絕大多數(shù)有呈暗紅色或黑灰色的臟東西。導(dǎo)致異型鋼管內(nèi)結(jié)痂的要素有三個(gè)，分別是除金屬氧化物劑、煤氣發(fā)生爐加工工藝、芯軸潤化等。我們可以采用下列對(duì)策開展操縱：

　　(一)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規(guī)定在16目上下;

　　(二)依據(jù)異型鋼管內(nèi)表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長短的管件噴吹得除金屬氧化物使用量是不一樣的;

　　(三)吹掃時(shí)間應(yīng)依據(jù)管件立即、長短開展調(diào)整，以管件內(nèi)沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為規(guī)范;

　　(四)芯軸潤化實(shí)際效果不太好或芯軸潤滑液溫度過低，會(huì)造成內(nèi)結(jié)痂。以便提升芯軸溫度，可采用一次冷卻水的方法;

　　(五)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要做到12%之上，令其其能在異型鋼管內(nèi)壁中充足點(diǎn)燃;

　　(六)嚴(yán)控芯軸的溫度，確保噴漆潤滑液前芯軸環(huán)境溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長期高過120℃，以確保預(yù)穿前其表層的潤滑液干躁并高密度，作業(yè)員應(yīng)常常查驗(yàn)芯軸潤化情況;

　　(七)噴頭高寬比應(yīng)依據(jù)異型鋼管直徑開展調(diào)整，以確保對(duì)中優(yōu)良。每一車次要清除一次噴頭，長期關(guān)機(jī)要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在管件內(nèi)腔勻稱吹掃，在煤氣發(fā)生爐除金屬氧化物劑工裝夾具應(yīng)用選配設(shè)備，并配上轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓;

　　(八)煤氣發(fā)生爐工作壓力應(yīng)與管件直徑、長短相輔，既保證吹掃強(qiáng)有力，點(diǎn)燃充足，又不可以有未徹底點(diǎn)燃的除金屬氧化物劑被氣旋從異型鋼管內(nèi)吹走。