（一）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4－5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm；

    （二）對接打底時，為防止異型管底層的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護；

    （三）干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20－25mm較為合適；

    （四）電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4－6mm的程度；

    （五）當焊接電流為50－150A時，氣體流量為8－10L/min，當電流為150－250A時，氣體流量為12－15L/min；

    （六）為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈；

    （七）焊接電弧長度，焊接普通管材時，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼異型管時，以1－3mm為佳，過長則保護效果不好；

    （八）焊接若在有風的地方進行，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施；

    （九）鎢極中心線與焊接處一般應保持80－85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
 
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