高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的異型管鋼材局部加熱到熔融狀態，經滾輪的擠壓，使對接焊縫實現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊，它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鋼管的生產中受到廣泛的應用。

      影響異型管高頻焊接質量的因素很多，今天我們就先為大家介紹一下如何調控高頻感應圈的位置，它主要受以下六點因素影響：

      （一）高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后使異型管成型不良；

      （二）異型管坯的兩個邊緣在高頻感應圈加熱到焊接溫度后，由擠壓輥擠壓形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂。若擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷；

      （三）激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制高頻感應圈焊接溫度的目的。對于低碳鋼異型管，焊接溫度控制在1250－1460℃，可滿足管壁厚3－5mm焊透要求；

      （四）阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于異型管內徑截面積的70%，其作用是使高頻感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度；

      （五）高頻感應圈輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透。當輸入熱量過足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響；

      （六）高頻感應圈的阻抗器用一根鋼絲拖動在異型管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，因此需要經常更換。