危害異型管給料精密度的要素

　　異型管沖壓模具生產制造時在確保給料必需時間的前提條件下，盡可能減少給料時間，但提升給料速率會對精密度造成欠佳的危害。給料精密度的好壞立即危害著異型管的精密度和質量，因而保持穩定的給料精密度是十分必需的。

　　危害異型管給料精密度的要素關鍵有以下內容：

　　(一)異型管給料設備的軸線與沖壓機械的軸線務必設定在同一平行線上。假如沒有一條平行線上，放卷機后的原材料被送至磨具時，相對性于磨具就是說歪斜的，磨具內部的原材料導向性，給料設備的側邊導向性等都是產生挺大的抵御，在挺大水平上減少給料的精密度。

　　二)異型管原材料力度方位的波浪紋樣子一定要小。隨之板厚的提升凸起也會提升，比較嚴重時2000mm的長短范圍之內會有5mm左右的凸起，那樣的原材料就不可以給料了。

　　(三)與表層十分光潔的防水卷材對比，表層不光滑的厚鋼板和給料設備輥輪間的摩擦阻力要高，因此異型管給料精密度會相對地獲得提升。必須留意的事，不光滑面注塑厚鋼板是在冷扎拓寬時，在原材料表層會產生十分細微的凸凹，這種不光滑的面能導致軋制油的殘余，也有利于拉生產加工。

　　(四)驅動器給料輥輪的傳動齒輪類齒隙較為小，驅動器給料輥輪的交流伺服電機能夠靈便、適當地加、降速。

　　(五)軋制油膜對給料精密度造成危害，冷軋進行后假如置放時間太長，軋制油就會產生干躁干固狀況，給料時原材料就會與給料輥輪產生拖動，使給料的精密度降低。

　　(六)當異型管原材料從很寬的原材料裁切時，因裁切設備的精密度和彎曲剛度緣故裁切出來的原材料力度會出現正、負偏差。在根據磨具的導向性柱時，原材料太窄就會造成空隙，產生顫動，使給料的精密度降低。在根據磨具的導向性柱時，原材料過寬會被縮小形變，也會比較嚴重減少給料精密度