今年以來，公司以“質量改進年”為切入點，積極推進技術質量研究，加強過程控制，持續質量改進，提高了鋼板的物理質量。公司各單位通過宣傳、問題曝光、質量紅包發放等形式，為全體員工營造了注重質量、保護質量的濃厚氛圍。員工的質量意識和責任感大大提高，質量管理工作取得顯著成效。
今年以來，公司積極推進質量管理精細化管理，針對現場出現的新問題，不斷完善管理體系。1-5月，公司先后制定并下發了《造船生產及認證管理辦法》、《向顧客提供檢驗樣品管理規定》、《煉鋼冶金質量不良引起的異常延伸管理規定》，并制定了《中厚板及低碳平臺鋼影響內控通則》5項管理規定，如《中厚板異常性能檢驗管理規定》等。此外，新制定出臺了《質量責任追究與激勵制度》、《原材料檢驗項目管理規定》兩項管理辦法。
質量管理部應充分發揮監督作用，按制度進行監督管理。強調要嚴格執行過渡空白件標識制度、樣品異常監測制度、代表牌管理制度、難以配套品種管理制度、鋼板板坯標識制度，加強監督檢查，確保各項制度的落實。質量管理部每天對制造廠提出的鋼板放行申請進行檢查，確保質量，盡可能避免非計劃，對性能不合格的鋼板及時處理，為保質保量完成生產檢驗任務創造條件。
今年以來，在主廠房主要質量指標中，有19項達到歷史最高水平，包括整體補貨率、名牌產品補貨率、Q460及以上強度等級產品補貨率、性能殘值率，加強探傷合格率、超能力探傷合格率、性能合格率保持在正常水平。
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